真空干燥机制造商

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SZG双锥回转真空干燥机

SZG双锥回转真空干燥机

 

工作原理:
     SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物科吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。


特点:
     双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂, 冷凝器可不用)本机设计失进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好?晒惴河τ糜谥埔、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。


应用范围:
     SZG双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:
     不能接受高温的热敏性物料;
     容易氧化,有危险的物料需回收容剂和有毒气体的料;
     对结晶形状有要求的物料要求残留挥发物含量极低的物料。

技术参数:
名称\型号
100
350
500
750
1000
1500
2000
3500
4500
5000
罐内容积(L)
100
350
500
750
1000
1500
2000
3500
4500
5000
装料容积(L)
≤50
≤175
≤250
≤375
≤500
≤750
≤1000
≤1750
≤2250
≤2500
转速(rmp)
3-13
6
5
4
4
4
电机功率(kw)
0.75
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
11
15
占地面积长×宽
2160×800
2160×800
2350×800
2560×1000
2860×1300
3060×1300
3260×1400
3760×1800
3960×2000
4400×2500
回转高度(mm)
1750
2100
2250
2490
2800
2940
2990
3490
4100
罐内设计压力(mpa)
-0.1-0.15
夹套设计压力压力(mpa)
≤0.3
工作温度(℃)
罐内(85 in the tank ≤85)套内≤140(in the tank ≤140)
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A
2KW
2X-15A
2KW
2X-30A
3KW
2X-30A
3KW
2X-70A
5.5KW
JZJX300-8
7KW
JZJX300-4
9.5KW
JZJX600-8
11KW
JZJX600-4
20.5KW
JZJX600-4
22KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SK-0.4
1.5KW
SK-0.4
1.5KW
SK-0.8
2.2KW
SK-2.7B
4KW
SK-2.7B
4KW
SK-3
5.5KW
SK-6
11KW
SK-6
11KW
SK-9
15KW
SK-10
18.5KW
重量 (kg)
800
1100
1200
1500
2800
3300
3600
6400
7500
8600


订货须知:

    SZG双锥回转真空干燥机加热分蒸汽、热水、导热油加热三种方式。 订货时请注明物科所能承受的温度或真空干燥机的使用温度
以便本厂为您选择或提供热源。 干燥粘性物料时,本厂将在罐内特别设计“抄板”结构。 真空干燥系统中涉及的附件,我厂均可为用户提供和安装, 请在订货中说明。
    本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。 整体设备配套按需要加价。

  真空干燥机实验

  4、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物均无混入,符合GMP要求。真空干燥机实验  一、冻干面积。干燥机型号中的数字表示冻干面积,用户应该明确自己的需求,通过相应的公式计算所需冻干面积。真空干燥机实验  3.2、多功能干燥设备的应用方案真空干燥机实验  5.求混合充分,均匀(jūn yún)的物料。

  真空带式干燥机的工作原理分析  真空带式干燥机是一种连续(Continuity)进料、连续(Continuity)出料形式的接触式真空干燥设备,待干燥的料液通过输送机构(organization)直接进入处于高度真空的干燥机内部,摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,由马达驱动特制的胶辊(gǔn)带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动,每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却(cooling)板,干燥带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递(transmission)给物料。干燥机另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变! ∥、板层的平整度及温度均衡性。这两个因素对设备的质量影响颇大。一般情况下,温度越均衡且平整度越好,设备的质量及干燥效果越好。且同用途的设备温度范围有对应的标准。真空干燥机实验  3、调控装置和平衡装置:与传统真空烘箱不同,真空带式干燥机的真空度由于产生于动态之中所以范围很大,可以采取多种真空度的控制来对应不同的物料的真空干燥(真空度的选择与加热温度有密切的关系并非越高越好)。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥。污泥干燥机轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。真空干燥机实验  近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料阻塞过滤网(Filter mesh)孔,确保真空畅通。 2.2.2、筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨 在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。 其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中最有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。 对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效(实际的效果)也不是十分理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。 2.2.3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨 此问题虽说是上述问题的延伸,但进料/出料的特殊要求是易放净、易操作、易清洗/灭毒。国内部分制造商采用蝶阀或可拆卸结构,也取得了一定成效,但对照GMP和相应工艺要求,这里可展开的研发是大有文章可做。 2.3、双锥回转真空干燥机提高的一点思路 至于双锥回转真空干燥机要提高的话,可以研发的思路很多,笔者感到还可尝试以下几个思路,这里仅为思考性及建议性的设想。 2.3.1、拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用真空干燥机实验  第三、电热真空干燥机的工作原理

  真空干燥机,在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥。真空干燥机实验  真空干燥机和一般干燥机的区别 真空干燥机和一般干燥机是有区别的,这里小编为大家简单的讲解一下。真空干燥机实验  5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除真空干燥机箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门! 3.2.2、应用方案2真空干燥机实验 。1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。??

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